淬火油中混入水分该怎么处理？

淬火油是热处理经常淬火冷却介质之一，使用过程中除还要注意控制溫度外，还还要注意不可混入水分。在热处理行业中要是淬火油在使用中混入了水分含量，不仅会直接影响产品质量，还会存在很大的安全隐患。若淬火油混入水分应怎样正确处理？小编为您整理编辑了以下内容。淬火油中混入水分后的脱水方法大体可分为沉淀脱水、加热脱水、离心式脱水和过滤脱水等。

①沉淀脱水法通常是指让淬火油静止一段时间后，水分会沉积在油槽底部，随后用水泵将沉积底部的水分抽掉，抽到见油为止

②加热脱水法是将油品加热到100-120℃，同时加热过程中不断地搅拌。此法可将油品中大多数水分蒸发出来，但淬火油易老化，减小使用寿命，淬火冷却性能也会受到影响。

③离心式脱水法通常是指用专用设备在离心力作用下实现油水分离。

④过滤脱水法通常是指利用过滤介质的吸附作用，吸收油品中的水分。淬火油在实现脱水正确处理后，需实现冷却性能测试，目的是保障淬火油产品性能，确保淬火工件质量，减小变形和开裂現象。

淬火油中混入水分会影响产品的质量，因而要及时找到原因并正确处理。油中水分含量在0.03%时开始对工件淬火后的表层光泽度有影响，而当水分含量高于0.05%以上时，将使工件淬火变形量增加，要是水分含量超过1%以上，就会出現起泡、突沸的危险，甚至于造成火灾。因此热处理淬火油水分含量要求控制在0.03%以下，不然对淬火工件质量有影响！